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Nuevo sistema de filtración a alta temperatura para
gases calientes y recuperación de productos
Historia
Se ha
desarrollado una nueva generación de sistemas de filtros para
gases calientes para resolver los añejos problemas de
enfriamiento de gas por aire de dilución, o por aspersión
de agua, sin dañar al equipo debido a alta temperatura, chispas
e incendios ocasionales en el sistema.
Para
resolver los costosos problemas de incendios en cajas de filtros en una
refundición de aluminio, se ha desarrollado un nuevo tipo de
filtros de alta temperatura, que tuvo un éxito asombroso en
muchas otras aplicaciones difíciles de filtración de gas
a alta temperatura; van desde procesamiento de aluminio hasta
incineración de combustibles nucleares.
La
bolsa filtrante original, con las funciones adecuadas de control,
seguridad y supresores de chispa, controlaban las emisiones de un
proceso de fundición por inducción. Sin embargo, las
bolsas filtrantes sólo duraban apenas tres meses y comenzaban a
incendiarse ya causar graves daños e interrupciones de
producción. La unidad filtrante era de uno de los principales
fabricantes, y en su época era una de las mejores disponibles en
el mercado, pero nadie quería asumir la responsabilidad de
resolver en forma permanente los recurrentes problemas de incendios.
A los
pocos meses de haber tomado la decisión de atacar este serio
problema y diseñar un sistema infalible, entró en
operación el primer filtro CERAFUMETM de
chorro inverso, "Edición Especial".
Hoy,
los sistemas CERAFUMETM para gases calientes se prefieren
frente a los filtros normales de tela, por su capacidad única de
funcionar a temperaturas mucho mayores que las que permiten las bolsas
filtrantes normales.
Los
sistemas CERAFUMETM están diseñados para
limpieza con impulso de aire comprimido, y son muy resistentes a
choques térmicos; pueden trabajar con temperaturas de gas de
entrada hasta de 700 °C, con máximos momentáneos de
más de 980 °C; pueden reducir las concentraciones de
partículas emitidas a menos de 1 mg/m3, aun si
éstas tienen menos de una micra de diámetro.
Aplicación
Por
su versatilidad, los sistemas filtrantes CERAFUMETM se
pueden usar en una gran variedad de aplicaciones, que incluyen las
siguientes:
- Incineración
de desechos industriales y clínicos
- Producción
de polvos y medicinas a granel
- Industrias
ladrilleras y cementeras
- Hornos
de refundición de aluminio
- Bronce
fosforado y latón
- Plantas
de gasificación
- Colado
a la cera perdida
- Recuperación
de níquel
- Magnesio
- Fundición
de hierro
- Óxido
de plomo
- Titanio
- Cobre
- Calderas
- Secado
de carbón
- Hornos
rotatorios
- Hornos
de baño salino
- Secado
de herbicida
- Polvo
de cemento a alta temperatura
- Quemado
de desechos explosivos
y
varios otros sistemas.
A
través de un programa de desarrollo continuo, los sistemas
filtrantes CERAFUMETM se ofrecen en una diversidad de
tamaños y configuraciones, todos ellos con ventajas definidas
sobre las bolsas filtrantes convencionales. Los filtros CERAFUMETM
también se ofrecen con limpieza fuera de la línea, para
resolver problemas más difíciles.
Ventajas y beneficios
La
limpieza fuera de la línea puede aumentar mucho la eficiencia de
la limpieza con chorro inverso, y el resultado es menor caída de
presión en el filtro, y menos consumo de aire comprimido.
Otras
ventajas son la capacidad de eliminar tortas difíciles de polvo,
de los elementos filtrantes, y evitar condiciones indeseables en los
procesos siguientes.
Las
unidades filtrantes se ofrecen en construcción de acero al
carbón normal, o en acero inoxidable, dependiendo de la
aplicación y de las necesidades del cliente.
Las
ventajas clave de los sistemas filtrantes CERAFUMETM son:
-
Altas eficiencias de filtración, hasta de 99.99%, evaluadas por
HEPA;
-
Concentraciones normales de emisión menores que 1 mg/m3.
-
Temperaturas de funcionamiento hasta de 700 °C, con máximos
hasta de 980 °C;
- No
se necesita aire de dilución, aspersión de agua,
supresores de chispa ni sistemas complicados de control; se reducen el
consumo de energía y los costos de mantenimiento;
- Resistentes
al ataque de componentes ácidos y alcalinos en la corriente de
gas;
El
funcionamiento a mayores temperaturas permite inyectar y aplicar con
eficiencia, a la corriente de gas, absorbentes como cal pulverizada o
bicarbonato de sodio para limpiar y eliminar en seco sustancias
indeseables.
Los
sistemas filtrantes CERAFUMETM se ofrecen en diseños
modulares, tanto en cajas de filtros como en estructuras de soportes,
para flujos de gas desde 100 hasta 60,000 o más pies
cúbicos reales por minuto (2.8 a 1700 m3 reales/min),
en grupos de uno o varios módulos.
Hay
otras opciones disponibles, que incluyen a:
- Transportador
de gusano y válvula rotatoria para descarga del producto;
- Venas
térmicas para mantener la caja de filtros a mayor temperatura
que el punto de rocío;
- Aislamiento
para protección y evitar pérdidas de calor
- Silenciador
para ventiladores de descarga;
- Tableros
de control personalizados, para control adicional de proceso.
¡Piense
en las ventajas de la filtración de gas caliente con CERAFUMETM
antes de considerar la compra de bolsas filtrantes convencionales!
Para
obtener más información y una evaluación de su
aplicación, sin compromiso para usted, tan sólo
mándenos el Cuestionario de
Aplicación lleno, o llame a KLEIN.
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